Layar getar adalah perangkat skrining yang efisien yang menggunakan motor untuk menggerakkan

roda eksentrik, menyebabkan kotak layar untuk menghasilkan gerakan berayun, yang memungkinkan

bahan untuk mencapai efek gerakan yang mirip dengan pengoperasian manual.

termasuk kotak layar, perangkat drive, layar mesh, dll, dan memiliki karakteristik

dengan efisiensi penyaringan tinggi, presisi hingga pemisahan 6 tingkat, tidak mudah tersumbat,

operasi yang stabil, dan parameter yang dapat disesuaikan untuk memenuhi screening bahan yang berbeda

Hal ini banyak digunakan dalam industri kimia, makanan, pertambangan, farmasi dan industri lainnya,

dan dapat dengan efisien menyelesaikan tugas screening dan grading berbagai bahan.

Layar bergetar melingkar biasanya didorong oleh motor, yang mendorong eksentrik

roda atau poros eksentrik untuk berputar. rotasi poros eksentrik atau eksentrik

menyebabkan kotak layar untuk menghasilkan gerakan berayun, yang merupakan gerakan komposit

yang dapat terurai menjadi perpindahan radial dan keliling tentang ini

perpindahan, dan keduanya dikombinasikan untuk membentuk gerakan spiral.

kotak layar ditransmisikan ke bahan pada permukaan layar, menyebabkan bahan

untuk juga membuat gerakan spiral yang sama. Selama gerakan, partikel material akan

partikel material yang lebih kecil dari

lubang layar akan jatuh melalui lubang layar ke lapisan bawah di bawah tindakan

gravitasi dan kekuatan inersia; sementara partikel material yang lebih besar dari ukuran lubang layar akan

terus di permukaan layar dan akhirnya akan dilepaskan dari pembuangan

Eksentrisitas, kecepatan dan lain-lain

parameter getaran melingkar biasanya diatur.

parameter, amplitudo dan frekuensi gerakan kotak layar dapat diubah,

dan kemudian kecepatan gerak, lintasan dan waktu tinggal materi di layar

permukaan dapat diubah untuk menyesuaikan dengan karakteristik material yang berbeda dan screening

persyaratan.

 
1.Pemeriksaan yang efisien: Layar bergetar mensimulasikan tindakan skrining manual,

menyebabkan material menghasilkan kompleks dan lintasan pada permukaan layar,

kapasitas pemrosesan per satuan waktu adalah

besar, biasanya beberapa kali lebih besar dari peralatan skrining biasa.

penyaringan sejumlah besar bahan, secara efektif meningkatkan efisiensi produksi.

2.Keakuratan tinggi: Melalui desain yang wajar dari mode gerak dan parameter

penyesuaian, getaran dapat mencapai screening presisi tinggi dari bahan, secara akurat

bahan pemeringkatan dari ukuran partikel yang berbeda. dapat dipisahkan secara tepat menjadi 6 tingkat,

dengan efisiensi screening hingga 90%-99%, memastikan stabilitas dan konsistensi

kualitas produk dan memenuhi berbagai persyaratan proses produksi untuk partikel ketat

kontrol ukuran.

3.Kinerja anti-blokir yang baik: Layar getar biasanya dilengkapi dengan

berbagai perangkat anti-blokir, seperti memasang bola karet silikon, silinder berputar

Silikon bola terus bertabrakan dengan layar

ketika kotak layar bergerak, dan sikat silinder berputar berputar dan sikat

layar di bawah layar, yang dapat tepat waktu membersihkan partikel material di layar

lubang, menjaga lubang layar tidak terhalang, dan secara efektif memecahkan masalah yang

peralatan skrining tradisional rentan terhadap penyumbatan, mengurangi waktu pemeliharaan

biaya peralatan.

4.Penyesuaian Fleksibel: Parameter kunci seperti eksentrisitas, kecepatan, dan

amplitudo layar getaran dapat diatur secara fleksibel sesuai bahan yang berbeda

Pengguna dapat dengan cepat mengubah sistem operasi

parameter peralatan melalui operasi sederhana atau penggantian yang sesuai

bagian, sehingga peralatan dapat menyesuaikan pekerjaan penyaringan dari berbagai jenis yang berbeda

dan bahan ukuran partikel yang berbeda, dan memiliki universalitas dan kemampuan beradaptasi yang kuat.

5.Struktur sederhana: Struktur keseluruhan relatif sederhana, terutama terdiri dari

Tidak ada transmisi yang rumit

ini membuat instalasi mulai beroperasi, dan

pemeliharaan peralatan lebih nyaman, mengurangi biaya penggunaan pengguna dan

kesulitan pemeliharaan. Ketika peralatan gagal, ia juga dapat dengan cepat dioperasikan dan diganti

bagian.

1.Industri kimia: Hal ini sering digunakan untuk penyaringan dan pemeringkatan bahan granular seperti

sebagai bahan baku kimia, pigmen, pelet plastik dll.

2.Industri makanan: Digunakan untuk menyaring bahan baku seperti tepung, bubuk gula,

pati, biji-bijian, dll, untuk menghilangkan kotoran dan distribusi ukuran partikel yang seragam.

3.Industri farmasi: Sering digunakan untuk menyaring dan mengelas bahan baku obat

seperti bubuk, tablet, kapsul, dll, bidang manufaktur farmasi.

4.Industri pertambangan: Digunakan untuk menyaring dan mengelas bahan bijih seperti bijih, batubara,

batu kapur, dll, untuk memfasilitasi proses seperti pengolahan bijih dan pemurnian.

5.Industri bahan bangunan: Sering digunakan untuk penyaringan dan pemeringkatan bahan baku

seperti semen, pasir dan batu, dll untuk memenuhi kebutuhan produksi bangunan

bahan.