Layar getaran linier menggunakan satu atau dua motor getaran horizontal sebagai

sumber rangsangan, dan motor bergetar ditempatkan di kedua sisi tubuh

Peralatan terutama terdiri dari kotak layar, vibrator, mesh layar, dan pegas.

Kotak layar adalah tubuh utama, yang terbuat dari baja las; vibrator menyediakan

kekuatan pendorong untuk getaran; layar mesh adalah bagian inti, yang sebagian besar dibuat

dari baja paduan atau bahan polimer; mata air memainkan peran dan peredam.

digunakan untuk penyaringan kasar dan tepat bubuk granular di industri seperti tepung,

industri kimia, dan industri non-penambangan, dengan

kapasitas pengolahan dan integrasi yang mudah dengan jalur produksi.

 

Motor getaran menggunakan dua set blok eksentrik (blok eksentrik yang tidak seimbang)

pada ujung atas dan bawah porosnya untuk mengubah rotasi motor getaran

ke dalam gaya multi-aksi superposisi horizontal, vertikal, miring, dan sentrifugal,

Setelah bahan memasuki bagian dalam dari

perangkat, itu dipengaruhi oleh kekuatan sumber getaran dan bergerak pada elips

di permukaan layar, dengan cepat dan berulang-ulang tindakan penyaringan.

pada saat yang sama, kekuatan getaran dapat terus menghasilkan efek striping,

menghancurkan, dan mengatur kembali bahan, sehingga dapat dengan cepat melewati

layar, dan bahan yang tidak dapat melewati layar dilepaskan dari

port debit pada layar sesuai dengan lintasan gerakan perangkat

Dengan mengubah sudut fase dan berat bagian atas

dan blok eksentrik yang lebih rendah, besarnya kekuatan eksitasi dan gerakan

lintasan bahan dapat diubah.

 

1. Volume kecil dan mudah dipindahkan: Ini menempati area kecil dan dapat fleksibel

dipindahkan, yang nyaman untuk digunakan di tempat dan jalur produksi.

2Konsumsi energi rendah dan efisiensi tinggi: Dibandingkan dengan beberapa

peralatan screening, ia memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dan dapat dengan cepat menyelesaikan

pemeriksaan bahan, efisiensi produksi.

3Mudah dibongkar dan dibersihkan.: Peralatan ini relatif mudah dibongkar

dan berkumpul, dan mudah dibersihkan di dalam dan di luar, setiap ujung mati sanitasi,

yang memenuhi standar GMP kelas makanan.

4. Tingkat otomatisasi yang tinggin: Ini dapat mencapai operasi otomatis dan dapat menghasilkan

terus menerus selama 4 jam, mengurangi intervensi manual dan mengurangi intensitas kerja.

5. Desain kebisingan yang sangat rendah: Menghasilkan lebih sedikit kebisingan selama operasi, yang dapat meningkatkan

lingkungan kerja.

6. Kinerja penyegelan yang baikPenutupannya ketat, tidak ada kebocoran cairan, tidak ada debu yang terbang,

yang kondusif untuk perlindungan lingkungan dan produksi yang aman.

7. Penyesuaian yang kuat: besarnya kekuatan eksitasi dari motor getaran dan

lintasan gerakan bahan dapat disesuaikan dengan mengubah sudut fase dan

berat blok eksentrik, untuk kebutuhan screening dari bahan yang berbeda.

8. Dapat digunakan dalam beberapa lapisan: Dapat digunakan dalam satu lapisan, beberapa lapisan, dan

dapat mencapai screening multi-level sekali, memenuhi persyaratan klasifikasi yang berbeda.